7月8日，由北京石油化工工程有限公司EPC總承包的延能化項目聚丙烯（PP）核心單元——第一反應系統一次投料試車成功。試車期間，該單元運行平穩(wěn)，產出的均聚物聚丙烯粉料達到相應牌號熔融指數，最大產料負荷為每小時27噸。第一反應系統的投料試車為下一步第二反應系統及氣鎖的開車奠定了堅實的基礎。

據悉，該裝置采用美國英力士公司的氣相法聚丙烯生產技術，生產能力為25萬噸/年。裝置由一條生產線組成，可生產均聚物聚丙烯、無規(guī)共聚物和抗沖共聚物。該裝置后處理單元從脫氣倉、擠壓造粒系統、摻混料倉、風送系統至包裝碼垛生產線已于5月29日打通流程。

為確保投料試車成功，自6月28日丙烯引入丙烯精制單元以來，PP項目組晝夜連續(xù)奮戰(zhàn)，堅守一線，積極配合業(yè)主做好設備調試工作。在各參建方的共同努力下，丙烯進料泵、三劑進料泵、反應器急冷液泵、反應器循環(huán)氣壓縮機、沉降器尾氣壓縮機、沉降器頂部循環(huán)氣壓縮機、第一反應器溫水泵相繼投運，為聚合反應提供了條件。

7月8日下午4點，反應器內部物料已經達到正常操作溫度，下午4點56分，聚丙烯裝置聚合單元產出合格產品，裝置運轉正常，中控室傳來一片歡呼聲，至此，PP裝置已全面建成，具備投產條件。(通訊員/牛鵬 攝/孫磊、牛鵬）